超快激光(天津)机械设备有限公司
天津切板机 , 天津切管机 , 天津板管一体机 , 激光切割机
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发布时间:2020-07-17







超快激光是一家吸收国内外先进激光应用技术的高科技企业,是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案专业的研发制造服务商。公司自成立以来,始终专注于激光在工业切割领域的应用,超快激光发生器就是未来工业领域的利器,是一种超短波长,高能量聚焦,,无熔渣的气化切割。

光纤激光切割机开机前,用手推动横梁前后移动,小车左右移动无异响,才可通电。完成当天工作时,应该仔细清理机器内的废料和碎片,这样可以使机器运动系统避免受到外物操作损伤。清理它的运动部件,使机器能保持优良的工作状态,具体的方法如下:

  1、机器内不能放置物品,以免对机器造成不必要的损害。

  2、用棉布清理金属油轮、金属轴、滑块和直线导轨上的灰尘和异物,再加注润滑油,并进行空行的往复运动。

  3、往螺丝上注少许润滑油,包括激光管支座和一反射镜上的螺丝,可以方便维护时的拆装。

  注意:不要将润滑油加到同步带、拖链、气管、电机、传感器和镜片、电线上。

  其实想要降低光纤激光切割机损耗的方法重要的一点就是做好它的维护保养工作,对于它的运动部件我们要做好润滑工作。







光纤激光切割机可以切割铜材料吗?

  金属激光切割机切割高反射材料是现在很多金属激光切割机厂家的一个重要难题。高反射金属材料一直以来都是金属激光切割机切割比较困难的材料,包括铜、铝、等,这些材料也是我们日常加工中比较常见的材料。

  对于铜制品的切割来说很多工人对于金属激光切割机的具体操作和参数的调节都有很多的问题,切割并不只是使用机器切割,还需要一些经验问题,下面我们就来为大家具体的介绍一下金属激光切割机如何切割铜材料吧。

  切割高反射金属材料需要添加辅助气体时,当激光切割机切割金属铜时,添加的辅助气体与材料在高温条件产生反应,增加切割速度,例如使用氧气就可以达到助燃的效果。氮气在对于激光切割设备来讲,是提高一种切割效果的辅助气体,对于1MM以下的铜材料来讲,采用金属激光切割机是完全可以进行加工的。

  因此在使用金属激光切割机时,不用担心是否能够切割断,这时候应该注重的是加工效果,因此采用氮气作为辅助气体较好。当金属铜的厚度达到2MM了,那么采用氮气是无法进行加工的,这时候,必须添加氧气,将其氧化,才能够实现切割。




运用防冻液做防冻工作

  当运用环境常常停电以及不具备天天冷却液排空的条件,则要运用防冻液。防冻液的根底液一般由醇类和水组成,要求沸点和闪点高、比热和传导才干大,低温粘度小,不易起泡,不腐蚀金属件、橡胶软管等。挑选或调配防冻液时,其冰点应比运用环境的低温度低5℃。

  1、运用乙醇做短期防冻:

  假如停电且不能排空冷却水,需求临时性的短期防冻,可以向去离子或纯净水中参加乙醇(酒精),增加量不能超过水箱容积的40%,因为乙醇的腐蚀性很强,对油脂、油漆、橡胶件都会有腐蚀,对金属也有腐蚀性,因而不能长时间运用,一星期要排空并运用纯净水或去离子水对冷却管路做清洁。如仍有防冻要求则要挑选专用防冻液。





模切时压线总是爆裂,3个“”分钟搞定它!

压线是模切生产中经常碰到的质量问题,解决的难度也相对大一些。而一般情况下我们比较关注切割的结果,往往忽视了压线这一细节。模切压线关系到产品能否顺利成形,成形后精度又能否满足要求,而且压线还会影响到产品的强度,从而削弱包装的保护功能。事实上,许多产品送到客户那里后又退回的原因,恰恰就集中在压线问题上。 模切时压线总是爆裂,3个“”分分钟搞定它! 压线深度恰当但又不的问题是提高摸切质量的关键,我们可以从装备、纸板和操作工的操作三方面进行分析,找到压线的原因,然后对症下药。 装备设计不合理会造成压线 1、切刀的高度与压线刀的高度选择不合理 模切时压线总是爆裂,3个“”分分钟搞定它! 当纸板在生产过程中通过摸切部时,推动纸板前进的主要是压线,假如压线刀太低不但会使压线很浅影响成形,还会产生因传递力不足而导致模切逃位;但如果压线刀太高,虽然压线深了,可是又会产生纸板因受力过大而导致的纸板。因此刀具高度的选择很重要,应根据单双瓦、压线深度要求、配纸品质等情况来确定。 2、在压线刀两侧加装压线护条能有效减少压线现象 装上压线护条以后,模切时在压线刀压线的同时,压线护条可以对纸板压线处两侧的里纸、瓦楞和芯纸加压并使其产生柔和变形,从而有效地减少压力集中现象,达到减少或消除压线。一般情况下压线护条的高度比压线刀低0.9mm左右,压线护条的形状可根据使用效果来选择。 3、毡垫表面不平整 现在圆压圆模切都采用软模切方式,模具上的切刀在聚氨脂砧垫上不停地切割会形成许多沟槽使其表面凹凸不平,纸板在模切过程中占垫产生各点的反作用力也会因此而不同,因此有必要经常检查毡垫表面的平整情况,如果有较深的凹槽或缺口应及时修磨。 注意:除以上三方面之外,还有模切部工作时的受力很大,运行中较大的传动间隙和模切轮、砧轮较大的径向跳动都会对模切质量产生不利,尤其会产生压线的现象,也应多加注意。


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