超快激光是一家吸收国内外先进激光应用技术的高科技企业，是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案专业的研发制造服务商。

激光切割机焦点位置对金属切割有什么影响？

在影响激光切割机加工质量及加工能力的各项因素中，影响大的就是焦点位置，其与加工的具体关系如下。

相对于加工材料的表面而言，激光束被聚焦后，焦点所在位置称为焦点位置。焦点位置对切缝的宽度、坡度、切割面的粗糙度、熔渣的黏着状态、切割速度等几乎所有的加工参数都会产生影响。

这是因为焦点位置的变化会引起照射在加工材料表面的光束直径和射入加工材料的入射角的变化，其结果是影响切缝的形成状态及切缝内光束的多重反射状态。这些切割现象又会对切缝内的辅助气体、熔融金属的流动状态产生影响。

PCB分板机的使用方法介绍

1把机器放置在水平的工作台上，并使机体接地、防止静电产生；  

2将电源线一端插入机体电源插孔中，另一端与220V交流电源相接；将脚踏开关连接到脚踏 开关插孔中，暂不打开电源开关；  

3根据所分PCB板的厚度不同对其上刀高度进行调节，调整结果：在下刀上放置一厚度为 0.1MM的纸张，拨动上刀座滑动时，纸上有清晰平直均匀的划痕为较好；

4根据所分PCB上元件的高底对分板机前后托板的高度进行调节，前托板以可放手作业、不易疲劳操作，后托板以不影响正常作业为易；  

5打开电源对上刀的行程（以PCB的大小决定）和速度进行设定（SPEED灯绿色灭时为低速运转，反则为高速运转）打开总电源开关后，行程指示灯为A行程，需要根据板的行程更改行程，如需要B行程则如上图先 按4行程按键指示灯闪烁，再按3行程按键，指示灯亮则设置成功，C、D行程设置同样方法。激光加工起步较早的欧美和日本，在上世纪80年开始由激光加工机生产厂商对钢材生产提出了具体的质量要求，从而有了区别于普通钢材但价格偏高的激光专用钢材。        

6用双手将待分PCB的V-CUT槽卡在上刀行程之内的下刀刀刃上（不可歪斜），用脚踩脚踏开关

　　影响数控切割机选型的一大因素是什么？

　　无论是火焰还是等离子切割，都必须保证割嘴离钢板的高度处于较好的状态，从而得到的切割效果和的割嘴使用寿命。

　　调高方式有如下几种：

　　1.手把调高

　　手把调高，是用手轮通过齿轮带动割炬上齿条来调节高度。

　　2.电动按钮调高

　　电动按钮调高，是通过操作按键，经调高电机带动割炬上下移动。

　　3.电容式自动调高

　　电容式自动调高用于火焰切割。

　　火焰切割配上电容式自动调高，一方面，可以根据钢板的高低变化，自动调节割炬，保证割嘴离钢板的高度保持恒定；另一方面，可很好地减少割嘴堵塞现象的发生。

　　4.弧压式自动调高

　　弧压式自动调高用于等离子切割。

　　等离子切割配上弧压式自动调高装置，一方面切割速度快，另一方面弧光非常刺眼，可有效保障操作员的眼镜受损。

　　数控切割机切割样件

　　总而言之，数控切割机的选购不是一件拍脑袋马上就能定下来的事情，而是一件需要通过分析企业产品特点和零件加工工艺、生产管理、切割机结构性能、软件系统功能及售后服务等各方面的因素而得出结论的复杂事情，因为只有这样能做出科学合理的购买决定，才能买到真正适合自己企业生产需要的，且的数控切割机。例如，金属激光切割机使用过程中，为保证获得高质量的切口，割嘴到被割工件表面的高度必须保持基本一致。